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1: obleas epitaxiales

Los chips de Epitaxia de silicio son el material central utilizado para fabricar varios dispositivos semiconductores, que tienen aplicaciones en los campos del consumo, la industria, la electrónica militar y espacial.


Diámetro4.5.6.8.
Capa de equipoDopajeBaseDirección


Algunos ejemplos son la Epitaxia de haz molecular, la Epitaxia de fase líquida y la Epitaxia de fase gaseosa. Tiene aplicaciones tanto en nanotecnología como en la fabricación de semiconductores y dispositivos fotónicos. De hecho, la Epitaxia es el único método económico para el crecimiento de alta calidad cristalina de muchos materiales semiconductores, incluidos materiales tecnológicamente importantes como sige, nitruro de galio, arsénico de galio y fosfuro de indio, que se utilizan en led y equipos de Telecomunicaciones.


El Crecimiento epitaxial se refiere al crecimiento de cristales en cristales de sustrato y el tratamiento basado en la fase cristalina del sustrato.


La Epitaxia homogénea se refiere al crecimiento de los mismos materiales que el sustrato, mientras que la Epitaxia heterogénea se refiere al crecimiento de diferentes materiales desde el sustrato. Las obleas de sustrato que depositan películas monocristalinas a través del Crecimiento epitaxial generalmente se llaman obleas de extensión externa.


Las láminas epitaxiales de silicio se utilizan en componentes de diodos y Transistor o en sustratos de ic, como los tipos bipolar y mos.


Además, las películas epitaxiales multicapa y las películas gruesas se utilizan generalmente en dispositivos de potencia, lo que ayuda a la miniaturización y ahorro de energía de varios productos de energía.


Pluto puede proporcionar obleas de nivel de extensión de nuestro inventario, o puede crecer capas de extensión personalizadas para cumplir con sus especificaciones exactas.


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2: silicio sobre zafiro (sos)

El zafiro (a - - - - al2o3) y el espino (mgo · al2o3) son buenos aislantes. El uso de ellos como sustrato para crecer silicio para hacer circuitos integrados elimina la interacción entre los componentes de circuitos integrados, no solo reduce la corriente de fuga y los condensadores parasitarios, mejora la resistencia a la radiación, reduce el consumo de energía, sino que también mejora la integración y logra un cableado de doble capa. son materiales ideales para circuitos integrados a gran escala y a gran escala.


Rango de parámetros de los chips EPI de silicio (sos) sobre zafiro
Diámetro del chip76 mm, 100 mm, 150 mm
Dirección(1012) ± 1o (plano r)
Dopaje de sustrato- - - -
Espesor de la superficie, Mu m0,3 – 2,0
Dopaje de capa epitaxialFósforo, Boron
Resistencia superficial, Ohm cm- - - -
Tipo NDe acuerdo con las normas.
Tipo P1,0 – 0,01


Heteroepitaxia de silicio 5 - - - - 6


Con el desarrollo de circuitos integrados a gran escala y a gran escala, la tecnología de extensión se ha utilizado ampliamente. Además de la Epitaxia uniforme del silicio en el sustrato de silicio, se ha desarrollado el crecimiento de la Epitaxia "sos" del silicio en el sustrato de zafiro y Espinel y el crecimiento de la Epitaxia heterogénea "soi" del silicio en el sustrato aislante. Esta sección ofrece una breve descripción de ambas tecnologías y sige / I


Tecnología SOS 5 - - - - 6 - - - - 1


SOS es la abreviatura de "silicio sobre zafiro" y "silicio sobre espinel", es decir, el Crecimiento epitaxial del silicio sobre un sustrato de zafiro o espinel.


El zafiro (a - - - - al2o3) y el espino (mgo · al2o3) son buenos aislantes. El uso de ellos como sustrato para crecer silicio para hacer circuitos integrados elimina la interacción entre los componentes de circuitos integrados, no solo reduce la corriente de fuga y los condensadores parasitarios, mejora la resistencia a la radiación, reduce el consumo de energía, sino que también mejora la integración y logra un cableado de doble capa. son materiales ideales para circuitos integrados a gran escala y a gran escala.


1. selección del sustrato


Al elegir un material de sustrato de Epitaxia heterogénea, primero se debe considerar la compatibilidad entre la capa de Epitaxia y el material del sustrato. Entre ellos, la estructura cristalina, el punto de fusión, la presión de vapor, el coeficiente de expansión térmica y otras cualidades de la capa de Extensión externa tienen un gran impacto. En segundo lugar, se debe considerar la contaminación de la capa de Extensión externa del sustrato. En la actualidad, el zafiro y el Espinel son los materiales más adecuados para la Epitaxia del silicio. La Tabla 5 - - - - 4 enumera las principales propiedades físicas de los dos materiales y el silicio para su comparación.


En términos de estructura cristalina, el zafiro es un sistema de cristal hexagonal, el Espinel es un sistema de cristal cúbico y tres baterías de silicio coinciden con dos baterías de espinel. El desajuste entre las dos unidades a lo largo (dirección 100) es del 0,7%. Sin embargo, la mayoría de los espinos preparados por el método de llama son ricos en aluminio. La constante de celosía de este Espinel disminuye con el aumento del contenido de al2o3, lo que conduce a un aumento del desajuste. Por otro lado, un coeficiente de expansión térmica similar entre el sustrato y la capa epitaxial es uno de los factores importantes para obtener excelentes capas epitaxiales heterogéneas. Si la diferencia es grande, cuando la temperatura cambia, se produce un mayor estrés cerca de la interfaz, lo que aumentará los defectos e incluso la deformación de la capa epitaxial, afectando así el rendimiento y la estabilidad térmica de los materiales y dispositivos.

Teniendo en cuenta la coincidencia de celosía, la coincidencia térmica, la reducción del autodopaje y el efecto capacitivo, el Espinel es un mejor material de sustrato que el zafiro. Sin embargo, las propiedades de la capa epitaxial de silicio sobre el espino dependen fuertemente de la composición del sustrato, que varía según el método de preparación y las condiciones de procesamiento. Por lo tanto, aunque la capa epitaxial de silicio en el sustrato de Espinel es mejor que la capa epitaxial en el sustrato de zafiro, el zafiro es ampliamente utilizado como sustrato epitaxial de silicio en la producción industrial actual debido a su mala repetibilidad, alta conductividad térmica y tecnología de preparación madura.


2. crecimiento de la Epitaxia del os


El equipo y el proceso básico para el crecimiento de la Epitaxia del sistema operativo son los mismos que la Epitaxia homogénea del silicio ordinario. El corte, molienda, pulido y limpieza del sustrato son básicamente los mismos, excepto que el zafiro es más duro que el silicio, y el tiempo de molienda y pulido es más largo.


En el proceso de crecimiento de la Epitaxia sos, vale la pena señalar que el efecto de autodopaje es más grave, ya que en las condiciones de crecimiento de la epitaxia, la superficie del sustrato experimentará las siguientes reacciones:


Al2O3 (s) + 2hcl (g) + 2h2 (g) = 2a1c1 (g) ↑ + 3h20 (g)


Los cloruros de aluminio de bajo precio son gaseosos, corroen el sustrato y causan defectos en la capa epitaxial. Además, el H2 y el silicio depositado también corroen el sustrato, reaccionando de la siguiente manera:


2h2 (g) + Al2O3 (s) = al20 (g) ↑ + 2h2 (g)


5si (s) + 2al2o3 (s) = al20 (g) ↑ + 5si (g) + + 2al (s)


Antes de que la superficie del sustrato esté completamente cubierta por si (al menos la capa epitaxial es de 10 a 20 nm), todas las reacciones de corrosión anteriores están en curso. Una vez cubierta la superficie del sustrato, estas reacciones de corrosión se producirán en la parte posterior del sustrato. Causar contaminación, como a1o. Además, debido a la corrosión de la superficie del sustrato, los defectos en la capa epitaxial aumentarán e incluso se producirá un crecimiento policristalino local. Debido a que la corrosión del sustrato por sicl4 es mayor que la de sih4, es más beneficioso utilizar el método de descomposición térmica sih4 para el crecimiento de la Epitaxia sos.


Para resolver la contradicción entre el crecimiento y la corrosión, se pueden utilizar métodos de Crecimiento epitaxial como el crecimiento de doble velocidad y el Crecimiento epitaxial en dos pasos. El método de crecimiento de doble velocidad utiliza una alta tasa de crecimiento (1 a 2 μm / manganeso) para cubrir rápidamente la superficie del sustrato (crecimiento de 100 a 200 nm). Luego crece a la tasa de crecimiento baja (aproximadamente 0,3 m / min) hasta el espesor requerido.


La extensión en dos pasos es una utilización integral de las ventajas de los sistemas sih4 / H2 y sicl4h2. En el primer paso, se utiliza el sistema sih4 / H2 para cubrir rápidamente la superficie del sustrato, y luego se utiliza el sistema sicl4 / 2 para crecer hasta el espesor requerido.


Debido al daño mecánico de la superficie del sustrato y la corrosión entre los componentes de crecimiento y el sustrato, la incompatibilidad de la retícula, la unión de valencia inadecuada, el efecto de deformación y otros factores, es inevitable introducir dislocación de alta densidad, límite gemelo, intergranular y otros defectos de retícula en la capa epitaxial de SOS. Estos defectos interactúan con impurezas de metales pesados tales como Cu, Fe y forman una serie de niveles de energía profunda en la banda prohibida. Además, hay algunos defectos cristalinos en la capa epitaxial, tales como la precipitación local A1 y su óxido. Actúan como centros de recombinación, dispersión y captura, lo que hace que la concentración del portador, la movilidad y la vida útil del portador minoritario disminuyan. Por lo tanto, la calidad de la capa epitaxial SOS no puede ponerse al día con la de la capa epitaxial homogénea, y cuanto más delgada sea la capa epitaxial, peor será el rendimiento. En el futuro, es un tema importante para el desarrollo de la tecnología SOS mejorar la integridad cristalina de la capa epitaxial SOS, reducir el autodopaje, hacer que su rendimiento se acerque al nivel de la capa epitaxial de silicio homogénea y tener una buena estabilidad térmica.


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3: películas de tantalio de litio y Niobato de litio

El chip de unión LT / si se utiliza principalmente en filtros acústicos superficiales de compensación de temperatura, que pueden inhibir mejor la deriva de la temperatura y facilitar el procesamiento.


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4: ingap, algaas / Gaas y chip de extensión de sustrato INP / InGaAs

Las obleas epitaxiales de Heterounión ingaasp / Gaas tienen una buena coincidencia de celosía, lo que facilita la realización de dispositivos de microondas y optoelectrónicos y circuitos integrados.

Emparejamiento de energía de celosía de las rebanadas epitaxiales de Heterounión INP / ingaas, en las que InGaAs tiene una alta movilidad electrónica.

Las películas epitaxiales de Heterounión ingap / Gaas no son fáciles de oxidar, tienen una gran discontinuidad de la banda de precios y una pequeña interrupción de la banda de precios, que es la primera opción para el diseño de circuitos de radiofrecuencia.


5: película de cristal de extensión vcsel

Pluto ofrece epitaxias de vcsel de longitudes de onda comunes, como 850 nm, 940 nm y 1550 nm. También se puede personalizar la estructura. Puede proporcionar películas de extensión completa o películas desnudas; Ya sea en la etapa conceptual del diseño del producto, es necesario innovar y actualizar los productos existentes o encontrar soluciones para abrir la Caja. Podemos proporcionar soporte técnico a los proyectos de I + D de nuestros clientes y proponer nuevos métodos y formas de producir estructuras de extensión que cumplan con sus requisitos.

La estructura epitaxial vcsel de 850 nm tiene una potencia óptica superior a 4 mw, una corriente de bajo umbral de 0,6 ma y las características espectrales adecuadas para aplicaciones de telecomunicaciones y comunicaciones ópticas.


6: láminas de cristal extendidas sic

El proceso de Epitaxia SIC de Pluto proporciona a los clientes materiales semiconductores dopados de tipo N y p, que pueden producir dispositivos de Potencia unipolar y bipolar de 650v a 3300v, 3300v a 20000v, incluyendo principalmente sbd, mosfet, igbt, JBS y así sucesivamente. Estos dispositivos de potencia son ampliamente utilizados en vehículos de Nueva energía, almacenamiento de energía fotovoltaica, transporte ferroviario, redes inteligentes, fuentes de energía industriales y otros campos.


Ofrecemos dispositivos de potencia de producción de chips epitaxiales de 4 y 6 pulgadas (600v a 3300v), incluyendo sbd, jbs, pin, mosfet, jfet, bjt, gto, IGBT y así sucesivamente.


7: extensión de GaAs HEMT

Los Transistor de movilidad electrónica pseudo - - - - alta (phemt) basados es es en materiales de Epitaxia Gaas son ampliamente utilizados en bandas de microondas y ondas milimétricas debido a sus excelentes propiedades, como alta migración electrónica, alta eficiencia de modulación de corriente y baja pérdida.


8: chip de extensión Spad del sustrato Gaas / INP

El diodos de avalancha fotónica (spad) es un dispositivo fotoeléctrico que puede detectar un solo fotón, generalmente utilizado en aplicaciones de detección de bajo número de fotones, como comunicaciones cuánticas, conteo de un solo fotón e imágenes. Gaas (arseniuro de galio) e INP (fosfuro de indio) son dos materiales semiconductores comunes que se utilizan ampliamente en la fabricación de películas epitaxiales de dispositivos spad.


9: ingan / Gan LED extensión

El principio básico del crecimiento de las láminas de extensión LED es controlar la materia gaseosa ingaalp a la superficie del sustrato en un sustrato calentado a la temperatura adecuada (principalmente zafiro y sic, si) para crecer una película monocristalina específica.


10: película de cristal de extensión APD

Los materiales de obleas epitaxiales a base de GaAs y obleas epitaxiales a base de INP son fáciles de crecer y tienen alta eficiencia cuántica y baja corriente oscura. Por lo tanto, en comparación con los diodos ordinarios de radio y televisión, Los diodos de avalancha basados en estructuras epitaxiales Gaas e INP tienen las características de alta sensibilidad, gran ganancia de corriente y respuesta rápida de frecuencia.