1. alta pureza: el contenido de impurezas de silicio producidas por el proceso de zona flotante (fz) es extremadamente bajo, lo que puede garantizar una mayor pureza del material en comparación con otros métodos como el método de tracción directa (cz).

2. baja densidad de defectos: debido al proceso de crecimiento de cristal único, el chip FZ muestra una baja concentración de defectos, convirtiéndolo en una opción ideal para aplicaciones de alto rendimiento que requieren la menor interferencia eléctrica.

3. alta resistencia: el chip FZ puede lograr un nivel de resistencia superior a 10 k Ohm - cm, lo que lo hace adecuado para dispositivos de alta potencia y aplicaciones electrónicas avanzadas que requieren propiedades eléctricas específicas.

4. solución personalizada: las pastillas de silicio FZ se pueden personalizar de acuerdo con las necesidades específicas de la aplicación, incluyendo diferentes resistencias y grosores, proporcionando versatilidad para diferentes industrias.

¿¿ qué tan alta es la pureza del silicio en la zona flotante en comparación con otras pastillas de silicio?

Las pastillas de silicio FZ son conocidas por sus niveles extremadamente bajos de impurezas y su pureza es significativamente mayor que la del silicio cultivado por czochralski, lo que la convierte en la primera opción para aplicaciones avanzadas y sensibles.

¿¿ cuál es la diferencia entre el proceso de zona flotante y el crecimiento del método de tracción directa (cz)?

A diferencia del proceso czochralski, que utiliza semillas de cristal en el derretimiento, el proceso float Zone cultiva cristales de silicio sin introducir semillas de cristal, lo que mejora la pureza y reduce los defectos en el material.

¿¿ por qué el silicio de zona flotante es más adecuado para aplicaciones de alta potencia?

El silicio FZ tiene una mayor resistencia y una menor densidad de defectos, lo que lo hace adecuado para aplicaciones que requieren un rendimiento confiable en condiciones de alta potencia y alta temperatura, como dispositivos de potencia y detectores.

¿¿ cuáles son las principales aplicaciones de las pastillas de silicio de zona flotante?

Debido a sus excelentes características eléctricas y fiabilidad, las obleas FZ se utilizan principalmente en áreas de alta tecnología como energía solar (fotovoltaica), dispositivos de potencia, detectores y sensores.

¿¿ eres una empresa comercial o un fabricante?

Somos un fabricante que se centra en el desarrollo y la venta de pastillas de silicio desde 2011. Después de una acumulación continua de clientes y acumulación profesional, ahora podemos proporcionar obleas semiconductoras de varios materiales.

¿¿ puedo hacer un pedido para comprar muestras?

Sí, sí.

¿¿ cuánto tiempo es tu fecha de entrega?

Esto depende del número de pedidos. Por lo general, para el inventario, podemos enviar en 7 días, y para los grandes lotes, podemos enviar en unos 30 días.

¿¿ cuáles son sus condiciones de pago?

R: transferencia bancaria por adelantado, esto se puede negociar.

¿¿ cuál es el modo de transporte?

Por lo general, elegimos fedex, si al cliente le gustan otros mensajeros, como dhl, ups, etc., por favor confirme con nosotros antes de hacer el pedido.

Las pastillas de silicio semiconductoras son aguas arriba de la industria de circuitos integrados y un material importante para la fabricación de circuitos integrados.

La tecnología de fabricación de pastillas de silicio semiconductoras es difícil, las aplicaciones aguas abajo son amplias y el valor de mercado es alto, que es el principal campo de aplicación de las pastillas de silicio. El silicio es el punto de partida de la cadena de la industria de semiconductores. antes y después de todo el proceso de fabricación de chips, la industria de semiconductores sin silicio será como el agua sin fuente de agua. La producción y la calidad de las pastillas de silicio limitan directamente el desarrollo de toda la industria de semiconductores, así como muchas industrias aguas abajo, como las comunicaciones, los automóviles y las computadoras, y son materiales clave para la fabricación de chips.

Los productos semiconductores se utilizan principalmente en computadoras, electrodomésticos, electrónica digital, electricidad, comunicaciones, transporte, medicina, aeroespacial y muchos otros campos.

El embalaje deberá ser capaz de soportar posibles impactos, vibraciones, apilamiento y extrusión durante el transporte, pero también deberá ser fácil de cargar, descargar y transportar.

Utilizamos cajas de cristal profesionales para el embalaje. La Caja de obleas está protegida por una bolsa de doble capa, con una bolsa de pe antipolvo en el interior y una bolsa de papel de aluminio que se puede aislar del aire en el exterior. Las bolsas de doble capa están envasadas al vacío.

Seleccionaremos los modelos de cartón en función de los productos de diferentes tamaños. Y llenar la espuma EPE antisísmica entre el producto y la Caja de cartón para desempeñar un papel protector total.

Finalmente, se eligió el transporte aéreo para llegar al cliente. Esto permite a los clientes de cualquier país y región recibir productos en el tiempo más rápido posible.

Cumplimos con las reglas de la hoja de datos de Seguridad de materiales (msds) para garantizar que los productos transportados no contengan sustancias nocivas y no causen contaminación ambiental, explosiones y otros posibles peligros.

Superficie de la fábrica: 3.000 metros cuadrados

Proceso:

1. moldeo → 2. contorno del borde → 3. molienda → 4. pulido → 5. limpieza → 6. embalaje → 7. transporte

Capacidad:

Obleas de vidrio - "tabletas de 30k"

Pastillas de silicio - "tabletas de 20k

(igual a 6 pulgadas)

Método de inspección de calidad: inspección del producto de acuerdo con los estándares semi o los requisitos del cliente, con el producto coa adjunto.

Período de garantía: de acuerdo con los requisitos del contrato.

Gestión del sistema de calidad:

● organizar la producción de acuerdo con ISO9001 y otras normas del sistema de calidad.

Sistema y medidas de gestión de la calidad:

● Establecer un estricto sistema de garantía de calidad, y los Jefes de departamento e ingenieros de calidad garantizan el funcionamiento coordinado del sistema de calidad.

● fortalecer el sistema de inspección de calidad y fortalecer el control de calidad del proceso

● Control estricto de la calidad de los materiales para garantizar que los materiales importados cumplan con los requisitos de diseño y las especificaciones técnicas.

● Implementar un sistema de archivo oportuno de datos técnicos para garantizar que todos los datos técnicos de procesamiento sean completos / precisos.

Control de calidad en la fase de producción:

● Etapa de preparación de la producción: organizar concienzudamente al personal relevante para aprender dibujos de productos y reglas técnicas para mejorar el nivel técnico de los empleados.

● Control de calidad del proceso de producción: se implementa un estricto sistema de entrega, y la entrega del proceso anterior al siguiente proceso debe procesarse en detalle. Al mismo tiempo, fortalecer el sistema de inspección de calidad para garantizar la calidad de cada paso del proceso.

● aceptación de calidad: todos los procesos deben someterse a aceptación de calidad antes de entrar en el siguiente proceso.

Servicio de preventa

Soporte técnico profesional y equipo comercial para ayudarle a determinar las especificaciones del producto de acuerdo con el uso del producto y publicar las especificaciones.

Compra de servicios

Producir productos de acuerdo con las especificaciones confirmadas y nuestro proceso.

Servicio postventa

Responderemos a cualquier problema de producto o problema de proceso que encuentre el cliente dentro de las 24 horas. Podemos elegir diversas formas de servicios, como correo electrónico, videoconferencia, etc.