La oblea de vidrio Corning 7980 es una oblea de vidrio de alta calidad, basada en SiO₂ y producida mediante procesos de fabricación avanzados. Esta oblea desempeña un papel importante en el campo de la fabricación de semiconductores y es un material clave indispensable en el proceso de producción de muchos productos de alta tecnología. Su material y estructura únicos le permiten cumplir con estrictos estándares industriales, proporcionar un soporte confiable para diversos procesos microelectrónicos de precisión y es uno de los materiales de soporte importantes para el desarrollo de la tecnología electrónica moderna.

Excelente rendimiento óptico

La oblea de vidrio Corning 7980 posee un excelente rendimiento óptico y una transparencia extremadamente alta. Su transmitancia en luz visible y algunas bandas de luz ultravioleta puede alcanzar más del 90%, lo que la hace ideal para la fabricación de dispositivos optoelectrónicos. Por ejemplo, en el campo de las comunicaciones ópticas, puede garantizar la transmisión eficiente de señales ópticas, reducir la atenuación de la señal y brindar un sólido soporte para la construcción de redes de comunicación óptica estables y de alta velocidad. Al mismo tiempo, su índice de refracción es estable, con un rango de fluctuación muy pequeño de solo ±0,001, lo que controla con precisión la trayectoria de propagación de la luz y satisface las necesidades de procesamiento y detección óptica de alta precisión.

estabilidad química súper fuerte

En términos de estabilidad química, la oblea de vidrio Corning 7980 tiene un buen rendimiento. Puede resistir la erosión de una variedad de ácidos fuertes, álcalis fuertes y solventes orgánicos. Incluso en condiciones extremas de contacto prolongado con una solución de ácido fluorhídrico (HF) de alta concentración (concentración de hasta el 49%), su tasa de corrosión superficial es de solo 0,01 mm/año, que es mucho menor que los 0,1 mm/año especificados por el estándar de la industria. Puede mantener propiedades físicas y químicas estables para garantizar que la superficie del chip no se vea afectada por reacciones químicas.

alta precisión dimensional

La oblea de vidrio Corning 7980 posee una precisión dimensional extremadamente alta, que puede satisfacer los requisitos de la fabricación de semiconductores para precisión a nivel de micras e incluso de nanómetros. Su tolerancia de diámetro se controla dentro de ±0,05 mm, y su tolerancia de espesor es de solo ±0,01 mm, que se encuentra en el nivel líder en la industria. Tomando una oblea de 8 pulgadas como ejemplo, su rango de error de diámetro es de solo 0,05 mm, lo que significa que en la fabricación de circuitos integrados a gran escala, se puede lograr un diseño de chip de alta densidad, mejorando la integración y el rendimiento del chip.

excelente planitud

La planitud de la oblea es excelente, y su planitud superficial puede alcanzar el estándar de 1/10λ (láser de helio-neón con una longitud de onda de 632,8 nm), lo que equivale a una diferencia de altura superficial de solo 0,063 μm. En el proceso de litografía de fabricación de semiconductores, la máquina de litografía necesita proyectar con precisión el patrón litográfico en la superficie de la oblea. Cualquier pequeña irregularidad en la superficie puede causar distorsión del patrón y afectar el rendimiento del chip. La alta planitud de la oblea de vidrio Corning 7980 puede asegurar un recubrimiento uniforme de la capa de fotorresistencia y una transferencia clara y precisa del patrón de fotolitografía a la superficie de la oblea, asegurando así la precisión del procesamiento de micro-nanoestructura de los dispositivos semiconductores.

buena estabilidad térmica

La oblea de vidrio Corning 7980 posee una buena estabilidad térmica y su coeficiente de expansión térmica es de tan solo 0,5 ppm/°C (partes por millón por grado Celsius), muy inferior a las 9 ppm/°C de los materiales de vidrio comunes. En el proceso de fabricación de semiconductores, desde el crecimiento epitaxial a baja temperatura hasta la difusión a alta temperatura, el recocido y otros procesos, el rango de variación de temperatura puede ir de -50 °C a 1200 °C. Este bajo coeficiente de expansión térmica hace que el tamaño de la oblea cambie muy poco con los cambios de temperatura, manteniendo estables sus propiedades físicas y químicas, evitando problemas como la deformación y el agrietamiento de la oblea causados por la tensión térmica, y asegurando la calidad de fabricación y la estabilidad del rendimiento de los dispositivos semiconductores.

alta resistencia mecánica

En términos de resistencia mecánica, la oblea de vidrio Corning 7980 tiene un buen rendimiento y su resistencia a la flexión puede alcanzar los 200 MPa, más de 3 veces la del vidrio común. Durante la fabricación y el transporte de semiconductores, la oblea puede soportar una mayor tensión mecánica sin dañarse fácilmente. Una buena resistencia mecánica también ayuda a mejorar la estabilidad de la oblea en un entorno de proceso complejo, garantiza el progreso fluido del proceso de fabricación de semiconductores, reduce el riesgo de interrupción de la producción causada por daños en la oblea y mejora la eficiencia de la producción.

respetuoso con el medio ambiente y libre de contaminación

La oblea de vidrio Corning 7980 cumple estrictamente con los estándares de protección ambiental y no utiliza sustancias nocivas, como metales pesados como plomo, mercurio y cadmio, en el proceso de producción, y cumple con los requisitos de la directiva RoHS (restricción del uso de ciertas sustancias peligrosas). Esto no solo ayuda a proteger el medio ambiente y reducir la contaminación del ecosistema, sino que también cumple con los requisitos de protección ambiental de la industria de fabricación de productos electrónicos modernos.

servicio personalizado perfecto

La oblea de vidrio Corning 7980 ofrece servicios personalizados perfectos y se puede personalizar de acuerdo con las necesidades especiales de los clientes. Además de los tamaños de obleas estándar de 2, 4, 6, 8 y 12 pulgadas, las obleas no estándar también se pueden personalizar de acuerdo con los requisitos específicos de los clientes, que van desde 1 pulgada hasta 30 pulgadas. Al mismo tiempo, el tratamiento de la superficie y la concentración de dopaje de la oblea también se pueden personalizar de acuerdo con las necesidades del cliente para satisfacer las necesidades de diferentes clientes en diferentes campos de aplicación.

1. preparación de materiales básicos

El material básico de la oblea de vidrio Corning 7980 es dióxido de silicio (SIO₂) de alta pureza. En primer lugar, se selecciona arena de cuarzo de alta calidad como materia prima y se eliminan las impurezas mediante fundición a alta temperatura para garantizar que la pureza del SiO₂ supere el 99,99 %. Este proceso se lleva a cabo en un horno de alta temperatura específico, con una temperatura controlada de aproximadamente 2000 °C para garantizar la fusión completa de la arena de cuarzo y la formación de una masa fundida de vidrio uniforme. Durante el proceso de fundición, la atmósfera y la temperatura se controlan estrictamente para evitar la mezcla de impurezas, proporcionando así una base de materia prima pura para el posterior desarrollo de la oblea.

2. método de crecimiento compuesto

La oblea de vidrio Corning 7980 se fabrica mediante el método de crecimiento compuesto. Este método combina diversas tecnologías de crecimiento avanzadas, como el método Czochralski y el método de refinación por zonas. En el método Czochralski, la solución de SiO₂ fundida se introduce lentamente en la oblea a través de un cristal semilla, y la integridad estructural de la oblea se garantiza mediante el control preciso de la velocidad de extracción del cristal y el gradiente de temperatura. El método de fusión por zonas se utiliza para mejorar aún más la pureza del material. Al mover lentamente el área de calentamiento, se enriquecen las impurezas en un extremo, obteniendo así una oblea de alta pureza. La combinación del método de crecimiento compuesto permite que la oblea de vidrio Corning 7980 alcance altos estándares tanto en estructura como en rendimiento.

3. Producción en sala limpia clase 100

El proceso de producción de las obleas de vidrio Corning 7980 se lleva a cabo en una sala limpia de clase 100 con un nivel de limpieza que cumple con los estándares ISO de clase 5. El aire en la sala limpia se filtra eficientemente y la cantidad de partículas con un diámetro superior a 0,5 micrones por metro cúbico de aire no supera las 100. Este entorno de alta limpieza puede prevenir eficazmente la contaminación por partículas y garantizar la pureza y la calidad de la superficie de la oblea. En la sala limpia, todos los equipos de producción y los operadores se limpian y desinfectan estrictamente para evitar posibles fuentes de contaminación y garantizar los altos estándares de calidad de la oblea durante el proceso de producción.

4. Procesamiento y pruebas de precisión

Tras su producción, la oblea de vidrio Corning 7980 se somete a una serie de procesos de procesamiento y prueba de precisión. En primer lugar, se aplica un tratamiento superficial mediante equipos de pulido y rectificado de alta precisión para garantizar que la planitud de la superficie alcance el estándar de 1/10λ. A continuación, se comprueban rigurosamente la planitud de la superficie, la precisión dimensional y la estabilidad química de la oblea mediante equipos de prueba avanzados, como interferómetros ópticos y microscopios de fuerza atómica (AFM). Durante el proceso de prueba, se descartan todas las obleas que no cumplen con los estándares para garantizar que cada oblea entregada a los clientes cumpla con altos estándares de calidad.

5. procesamiento personalizado

Para satisfacer las necesidades específicas de los clientes, Corning 7980 Glass Wafer ofrece servicios de procesamiento personalizados. Según los requisitos del cliente, se pueden aplicar recubrimientos especiales, como recubrimientos antirreflectantes, recubrimientos conductores, etc., a la superficie de la oblea. Al mismo tiempo, se puede realizar un tratamiento de dopaje según las necesidades del cliente para ajustar las propiedades eléctricas de la oblea. Estos procesos de procesamiento personalizados se llevan a cabo en un taller de proceso dedicado, siguiendo estrictamente las especificaciones del cliente para garantizar la alta calidad y el alto rendimiento de los productos personalizados.

6. embalaje y transporte

La oblea de vidrio Corning 7980 cumple estrictamente con los estándares de la industria durante su embalaje y transporte. La oblea se coloca en una caja de embalaje antiestática y a prueba de golpes para garantizar que no se dañe durante el transporte. El interior de la caja está hecho de espuma de polietileno de alta pureza, que absorbe eficazmente las vibraciones y los impactos. Durante el transporte, se utilizan servicios logísticos profesionales para garantizar que las obleas se entreguen a los clientes de forma segura y puntual. Al mismo tiempo, la empresa también ofrece servicios de seguimiento logístico para que los clientes puedan comprender el estado del transporte del producto en cualquier momento.

7. control de calidad y certificación

El proceso de producción de la oblea de vidrio Corning 7980 sigue estrictamente el estándar de sistema de gestión de calidad ISO 9001 para garantizar la estabilidad y consistencia de la calidad del producto. La empresa realiza periódicamente auditorías de calidad internas y auditorías de certificación externas para garantizar que el proceso de producción cumpla con los estándares internacionales. El producto también ha pasado la certificación ROHS para garantizar su protección ambiental y seguridad. A través de un estricto sistema de control de calidad y certificación, la oblea de vidrio Corning 7980 proporciona a los clientes productos de alta calidad y alta confiabilidad para satisfacer las necesidades de diferentes campos de aplicación.

memorias y electrónica

Las membranas y la electrónica utilizan obleas de vidrio para la fabricación de empaques de obleas y sustratos portadores. En aplicaciones de membranas y electrónica, las obleas de vidrio se utilizan en el empaquetado de obleas de componentes sensibles debido a su funcionalidad superior y su extrema confiabilidad a lo largo del tiempo y en entornos hostiles. Como sustrato portador, el vidrio se selecciona por su estabilidad térmica y resistencia química. En la industria de dispositivos médicos, estas obleas se utilizan para promover recintos herméticos de membranas.

semiconductores

Las obleas de vidrio se utilizan como sustratos portadores en la producción de obleas semiconductoras, que están hechas de materiales más finos que se doblan o rasgan fácilmente. Los componentes de sustrato de vidrio pueden manipular de forma segura las obleas semiconductoras, a pesar de su textura fina y delgada. Se eligió el vidrio debido a su estabilidad química y térmica superior y al potencial de reutilización para reducir el costo y el impacto ambiental de algunas aplicaciones.

biotecnología

Las obleas de vidrio se utilizan en diversas aplicaciones biotecnológicas como sustrato de vidrio. El vidrio de borosilicato es una opción premium en el vidrio para dispositivos médicos debido a su excelente resistencia a altas temperaturas y energía, así como a la exposición a la radiación, por ejemplo, en equipos de rayos X. Las obleas también se utilizan para producir chips microfluídicos mediante litografía de nanoimpresión, en la que el vidrio actúa como sustrato. El vidrio proporciona la transparencia óptica necesaria para muchas aplicaciones biotecnológicas, lo que lo convierte en una opción común para su uso como superposición en dispositivos de silicio. Los procesos de unión de obleas, como la unión de ánodos y la unión térmica, crean un sellado hermético.

circuito integrado

Las obleas de vidrio se utilizan en diversas aplicaciones de encapsulado de circuitos integrados (CI), lo que proporciona un mejor rendimiento y una mejor relación calidad-precio como sustratos. Los orificios pasantes de vidrio (TGV) y las tapas de vidrio de grado oblea (WLC) son soluciones de encapsulado mejoradas que ofrecen un rendimiento técnico mejorado gracias a las características específicas del vidrio, que incluyen rigidez y rugosidad por debajo de 0,5 nm RMS. El vidrio protege el CI de golpes y corrosión, a la vez que mantiene los pines y cables que se conectan al circuito externo.

El embalaje deberá ser capaz de soportar posibles impactos, vibraciones, apilamiento y extrusión durante el transporte, pero también deberá ser fácil de cargar, descargar y transportar.

Utilizamos cajas de cristal profesionales para el embalaje. La Caja de obleas está protegida por una bolsa de doble capa, con una bolsa de pe antipolvo en el interior y una bolsa de papel de aluminio que se puede aislar del aire en el exterior. Las bolsas de doble capa están envasadas al vacío.

Seleccionaremos los modelos de cartón en función de los productos de diferentes tamaños. Y llenar la espuma EPE antisísmica entre el producto y la Caja de cartón para desempeñar un papel protector total.

Finalmente, se eligió el transporte aéreo para llegar al cliente. Esto permite a los clientes de cualquier país y región recibir productos en el tiempo más rápido posible.

Cumplimos con las reglas de la hoja de datos de Seguridad de materiales (msds) para garantizar que los productos transportados no contengan sustancias nocivas y no causen contaminación ambiental, explosiones y otros posibles peligros.

Superficie de la fábrica: 3.000 metros cuadrados

Proceso:

1. moldeo → 2. contorno del borde → 3. molienda → 4. pulido → 5. limpieza → 6. embalaje → 7. transporte

Capacidad:

Obleas de vidrio - "tabletas de 30k"

Pastillas de silicio - "tabletas de 20k

(igual a 6 pulgadas)

Método de inspección de calidad: inspección del producto de acuerdo con los estándares semi o los requisitos del cliente, con el producto coa adjunto.

Período de garantía: de acuerdo con los requisitos del contrato.

Gestión del sistema de calidad:

● organizar la producción de acuerdo con ISO9001 y otras normas del sistema de calidad.

Sistema y medidas de gestión de la calidad:

● Establecer un estricto sistema de garantía de calidad, y los Jefes de departamento e ingenieros de calidad garantizan el funcionamiento coordinado del sistema de calidad.

● fortalecer el sistema de inspección de calidad y fortalecer el control de calidad del proceso

● Control estricto de la calidad de los materiales para garantizar que los materiales importados cumplan con los requisitos de diseño y las especificaciones técnicas.

● Implementar un sistema de archivo oportuno de datos técnicos para garantizar que todos los datos técnicos de procesamiento sean completos / precisos.

Control de calidad en la fase de producción:

● Etapa de preparación de la producción: organizar concienzudamente al personal relevante para aprender dibujos de productos y reglas técnicas para mejorar el nivel técnico de los empleados.

● Control de calidad del proceso de producción: se implementa un estricto sistema de entrega, y la entrega del proceso anterior al siguiente proceso debe procesarse en detalle. Al mismo tiempo, fortalecer el sistema de inspección de calidad para garantizar la calidad de cada paso del proceso.

● aceptación de calidad: todos los procesos deben someterse a aceptación de calidad antes de entrar en el siguiente proceso.

Servicio de preventa

Soporte técnico profesional y equipo comercial para ayudarle a determinar las especificaciones del producto de acuerdo con el uso del producto y publicar las especificaciones.

Compra de servicios

Producir productos de acuerdo con las especificaciones confirmadas y nuestro proceso.

Servicio postventa

Responderemos a cualquier problema de producto o problema de proceso que encuentre el cliente dentro de las 24 horas. Podemos elegir diversas formas de servicios, como correo electrónico, videoconferencia, etc.