Las obleas de Al₂O₃, u obleas de cerámica de alúmina, están hechas de un material cerámico compuesto principalmente de óxido de aluminio (Al₂O₃). Este material se utiliza ampliamente en numerosos campos industriales debido a sus propiedades físicas y químicas únicas. Este tipo de oblea se fabrica mediante la densificación de óxido de aluminio en polvo mediante un proceso de sinterización a alta temperatura, formando un sustrato rígido con una estructura cristalina estable. Su nombre químico es óxido de aluminio, que posee una estructura cristalina hexagonal y es inerte a temperatura ambiente, lo que lo hace menos reactivo a otras sustancias. La producción de obleas de Al₂O₃ requiere un control preciso de la pureza del material, el tamaño y el tratamiento de la superficie para satisfacer las necesidades de diversas aplicaciones.

Estándar del producto:

1. alta pureza:

Las obleas de Al₂O₃ están disponibles en diversos niveles de pureza, como 96 %, 99 % y 99,7 %. Las obleas de Al₂O₃ de alta pureza reducen el impacto de las impurezas en las propiedades del material y garantizan la estabilidad en entornos químicos y de alta temperatura. Por ejemplo, las obleas de Al₂O₃ con 99,7 % de pureza son excelentes para aplicaciones de alta precisión. Su pureza cumple con los estándares de la industria, lo que mejora eficazmente la fiabilidad y la vida útil del producto.

2. diversos tamaños:

Las obleas de Al2O3 están disponibles en una variedad de tamaños, incluidos 114,3 x 114,3 mm, 101,6 x 101,6 mm, 100 x 100 mm, 76,2 x 76,2 mm, 50 x 50 mm, 10 x 10 mm, φ50,8 mm, φ100 mm y tamaños personalizados. Estos tamaños satisfacen diversas necesidades de los clientes, desde componentes electrónicos en miniatura hasta grandes equipos industriales. Las obleas de Al2O3 ofrecen soluciones adecuadas.

3. Espesor preciso:

Las obleas de Al2O3 están disponibles en espesores que van desde 0,1 mm a 2,0 mm, con espesores personalizados disponibles. El control preciso del espesor es crucial para garantizar el rendimiento de las obleas en diversas aplicaciones. Por ejemplo, en la fabricación de semiconductores, las obleas de Al2O3 de 0,1 mm se pueden utilizar para capas de aislamiento de alta precisión, mientras que un espesor de 2,0 mm es adecuado para aplicaciones que requieren una mayor resistencia mecánica.

4. Tratamiento superficial:

Las obleas de Al2O3 están disponibles en tres acabados superficiales: sin pulir, pulido de una sola cara y pulido de doble cara. La superficie sin pulir tiene una rugosidad de Ra de 0,2-0,75 µm, lo que la hace adecuada para aplicaciones que requieren una precisión de superficie menos exigente. Las superficies pulidas de una sola cara y de doble cara tienen rugosidades superficiales de Ra de 0,02-0,05 µm y Ra de 0,03-0,05 µm. <10nm, respectively, meeting the requirements of high-precision optical and electronic applications.

5. high density:

al2o3 wafers have a density exceeding 3.75g/cm³, which provides excellent mechanical strength and wear resistance. in industrial applications, high-density al2o3 wafers can withstand greater mechanical stress and extend their service life.

6. excellent thermal performance:

al2o3 wafers have a thermal conductivity greater than 24w/m.k, and a thermal expansion coefficient of 6.5-7.5 x 10^-6/°c from 20-300°c, and 6.5-8.0 x 10^-6/°c from 300-800°c. these thermal performance parameters ensure the stability of al2o3 wafers in high-temperature environments, enabling them to withstand thermal shock and temperature fluctuations.

7. high insulation performance:

al2o3 wafers have a dielectric strength greater than 17 kv/mm, a dielectric constant of 9-10 at 1 mhz, and a loss tangent of 4 x 10^-4. these parameters demonstrate that al2o3 wafers possess excellent insulation properties, making them suitable for high-voltage and high-frequency circuit applications.

8. high strength and low water absorption:

al2o3 wafers have a flexural strength exceeding 350 mpa and a water absorption rate of 0%. these properties ensure they maintain excellent mechanical properties even in humid environments, without any loss of strength or performance due to water absorption.

1. Preparación de la materia prima:

La producción de obleas de Al2O3 comienza con la preparación de materias primas de Al2O3 de alta pureza. Estas materias primas se someten a un riguroso proceso de selección y purificación para garantizar que su pureza cumpla con los estándares de la industria, proporcionando un material base de alta calidad para los procesos de producción posteriores.

2. Proceso de moldeo:

Los procesos de moldeo de obleas de Al2O3 incluyen el moldeo a presión y la fundición por barbotina. El moldeo a presión es adecuado para producir obleas con un espesor uniforme y dimensiones precisas, mientras que la fundición por barbotina es adecuada para producir obleas con formas complejas. Ambos procesos garantizan un moldeo de obleas de Al2O3 de alta calidad.

3. Proceso de sinterización:

La oblea de Al2O3 moldeada se somete a sinterización a alta temperatura. Este proceso de sinterización se lleva a cabo en un horno de alta temperatura. El control preciso de la temperatura y el tiempo es fundamental para garantizar la densidad y la resistencia de la oblea. La oblea de Al2O3 sinterizada presenta una alta densidad y excelentes propiedades mecánicas.

4. Tratamiento superficial:

La oblea de al2o3 sinterizada requiere un tratamiento de superficie, que incluye pulido y rectificado. La rugosidad de la superficie de las obleas sin pulir varía de ra 0,2 a 0,75 μm, mientras que la rugosidad de la superficie de las obleas pulidas de una sola cara y las obleas pulidas de doble cara es de ra 0,02 a 0,05 μm y ra <10 nm, respectively. these surface treatments can meet the needs of various applications.

5. quality inspection:

finally, al2o3 wafers undergo rigorous quality inspections, including dimensional measurement, surface roughness testing, density testing, and thermal performance testing. only wafers that pass these tests are released, ensuring their reliability and stability in applications.

1. Circuitos integrados híbridos de película gruesa (HIC):

Las obleas de Al2O3 se utilizan ampliamente en circuitos integrados híbridos de película gruesa (HIC), principalmente para circuitos de película gruesa en los sectores automotriz y de comunicaciones. Sus excelentes propiedades de aislamiento y estabilidad térmica las convierten en un material de sustrato ideal, capaz de soportar señales de alto voltaje y alta frecuencia, lo que garantiza un funcionamiento estable del circuito.

2. Hojas de troquelado:

Las obleas de Al2O3 se utilizan principalmente para aplicaciones de estampado, como osciladores de cristal, potenciómetros, refrigeradores y láminas especializadas para aplicaciones militares y médicas. Su alta dureza y resistencia al desgaste las hacen menos susceptibles a sufrir daños durante el proceso de estampado, lo que extiende la vida útil del troquel.

3. Hojas de perforación láser:

Las obleas de Al2O3 se pueden utilizar para perforación láser. Su tratamiento superficial de alta precisión y su excelente estabilidad térmica les permiten soportar las altas temperaturas y energías del procesamiento láser, garantizando una perforación precisa y de alta calidad.

4. Equipos de impresión y semiconductores:

Las obleas de Al2O3 se pueden utilizar en impresoras y equipos semiconductores, con tamaños de hasta 380 mm x 100 mm y espesores que van desde 0,38 mm a 1,2 mm. Su alta pureza y excelentes propiedades de aislamiento las convierten en un material aislante ideal, mejorando el rendimiento y la confiabilidad del dispositivo.

5. Disipadores de calor de alto rendimiento:

Las obleas de al2o3 al 99,6 % tienen una conductividad térmica más alta (aproximadamente 28 w/m·k), lo que las hace más adecuadas para disipadores de calor de alto rendimiento que las obleas de al2o3 con pureza del 96 %. Su excelente conductividad térmica reduce eficazmente las temperaturas del dispositivo y mejora la eficiencia de disipación de calor.

El embalaje deberá ser capaz de soportar posibles impactos, vibraciones, apilamiento y extrusión durante el transporte, pero también deberá ser fácil de cargar, descargar y transportar.

Utilizamos cajas de cristal profesionales para el embalaje. La Caja de obleas está protegida por una bolsa de doble capa, con una bolsa de pe antipolvo en el interior y una bolsa de papel de aluminio que se puede aislar del aire en el exterior. Las bolsas de doble capa están envasadas al vacío.

Seleccionaremos los modelos de cartón en función de los productos de diferentes tamaños. Y llenar la espuma EPE antisísmica entre el producto y la Caja de cartón para desempeñar un papel protector total.

Finalmente, se eligió el transporte aéreo para llegar al cliente. Esto permite a los clientes de cualquier país y región recibir productos en el tiempo más rápido posible.

Cumplimos con las reglas de la hoja de datos de Seguridad de materiales (msds) para garantizar que los productos transportados no contengan sustancias nocivas y no causen contaminación ambiental, explosiones y otros posibles peligros.

Superficie de la fábrica: 3.000 metros cuadrados

Proceso:

1. moldeo → 2. contorno del borde → 3. molienda → 4. pulido → 5. limpieza → 6. embalaje → 7. transporte

Capacidad:

Obleas de vidrio - "tabletas de 30k"

Pastillas de silicio - "tabletas de 20k

(igual a 6 pulgadas)

Método de inspección de calidad: inspección del producto de acuerdo con los estándares semi o los requisitos del cliente, con el producto coa adjunto.

Período de garantía: de acuerdo con los requisitos del contrato.

Gestión del sistema de calidad:

● organizar la producción de acuerdo con ISO9001 y otras normas del sistema de calidad.

Sistema y medidas de gestión de la calidad:

● Establecer un estricto sistema de garantía de calidad, y los Jefes de departamento e ingenieros de calidad garantizan el funcionamiento coordinado del sistema de calidad.

● fortalecer el sistema de inspección de calidad y fortalecer el control de calidad del proceso

● Control estricto de la calidad de los materiales para garantizar que los materiales importados cumplan con los requisitos de diseño y las especificaciones técnicas.

● Implementar un sistema de archivo oportuno de datos técnicos para garantizar que todos los datos técnicos de procesamiento sean completos / precisos.

Control de calidad en la fase de producción:

● Etapa de preparación de la producción: organizar concienzudamente al personal relevante para aprender dibujos de productos y reglas técnicas para mejorar el nivel técnico de los empleados.

● Control de calidad del proceso de producción: se implementa un estricto sistema de entrega, y la entrega del proceso anterior al siguiente proceso debe procesarse en detalle. Al mismo tiempo, fortalecer el sistema de inspección de calidad para garantizar la calidad de cada paso del proceso.

● aceptación de calidad: todos los procesos deben someterse a aceptación de calidad antes de entrar en el siguiente proceso.

Servicio de preventa

Soporte técnico profesional y equipo comercial para ayudarle a determinar las especificaciones del producto de acuerdo con el uso del producto y publicar las especificaciones.

Compra de servicios

Producir productos de acuerdo con las especificaciones confirmadas y nuestro proceso.

Servicio postventa

Responderemos a cualquier problema de producto o problema de proceso que encuentre el cliente dentro de las 24 horas. Podemos elegir diversas formas de servicios, como correo electrónico, videoconferencia, etc.